banner
Domů > Znalost > Obsah
Kategorie produktů
Kontaktujte nás
Tel: plus 86-510-88156399
Mob1: plus 8615852701809
Mob2: plus 8615951506886
Mob3: plus 8615952470757
E-mail: Zyc@cn-lxjt.com
Přidat: č.19, Feng Er Silnice, Xinwu Okres, Wuxi Město, Jiangsu Provincie, Čína

Které závady mají největší vliv na bezpečnost tlakové nádoby?

May 11, 2026

1. Korozní vady: Mezikrystalová koroze je nejnebezpečnější. Mezikrystalová koroze se vyskytuje podél hranic kovových zrn, přímo ničí vazebnou sílu mezi zrny a způsobuje prudký pokles mechanických vlastností materiálu. Kromě toho je místo koroze skryté a vzhled nádoby obvykle nevykazuje zjevné změny. Pod vysokým tlakem však může náhle způsobit křehký lom, který je obtížné předvídat a zabránit mu. Jeho nebezpečí je mnohem větší než rovnoměrná koroze a důlková koroze. Rovnoměrnou korozi lze chránit již-tloušťkou stěny a lze ji snadno sledovat. Důlková koroze je lokalizovaná a snadno zjistitelná a její riziko je nižší než u mezikrystalové koroze.

2. Výrobní/svařovací vady: Praskliny po svařování jsou nejnebezpečnější. Praskliny po svařování jsou nejostřejší vrubové vady. Poloměr zakřivení u kořene vrubu se blíží nule, což způsobuje extrémně silnou koncentraci napětí. Je hlavní příčinou křehkého lomu, únavového lomu a korozního praskání v tlakových nádobách. Kromě toho se trhliny snadno dále šíří, což může vést k náhlému selhání cévy. Jedná se o nejnebezpečnější typ svařovací vady, která daleko převyšuje jiné svařovací vady, jako je poréznost, struskové vměstky a nadměrné nesouososti.

Kromě dvou typů vysoce{0}}rizikových vad uvedených výše mohou bezpečnost významně ovlivnit tři další typy výrobních vad:

Geometrická diskontinuita: Tyto vady, jako jsou nesprávně zarovnané spoje, úhlová deformace, ne{0}}kruhové- průřezy válce a nerovnosti koncových uzávěrů, mohou vyvolat dodatečné ohybové namáhání a způsobit nadměrné místní napětí. U cév pod vnějším tlakem mohou kritický tlak snížit i nekruhové průřezy-, což nakonec vede k nestabilitě a kolapsu.

Zbytkové vnitřní napětí: Vnitřní napětí zbývající po svařování a tváření za studena, i když přímo nezpůsobuje trhliny, může zhoršit únavové lomy a korozní praskání v tlakových nádobách a je hlavní příčinou korozního praskání pod napětím.

Incomplete penetration: This creates obvious gaps inside the weld, resulting in severe stress concentration, and is also a common cause of brittle fracture and fatigue fracture.

Shell and Tube Heat Exchanger In Oil and Gas Industry

Relevantní odvetví

Související produkty