Jak bezpečně používat a udržovat tlakové nádoby

I. Shoda Příprava před použitím

1. Potvrzení kvalifikace: Smí se používat pouze tlakové nádoby vyrobené v licenci a prošly kontrolou. Používání zastaralého nebo vyřazeného zařízení je zakázáno. Registraci a registrační certifikát je nutné získat do 30 dnů před použitím.

2. Kontrola před-použitím: Před použitím ověřte těsnost všech spojů, zkontrolujte těsnost zařízení na snižování tlaku a spojovacího potrubí a ověřte, že vzhled nádoby je bez rzi, deformací, koroze atd. Potvrďte, že bezpečnostní příslušenství (pojistné ventily, tlakoměry atd.) jsou neporušené a účinné.

II. Standardizovaný provoz během používání

1. Provozní požadavky:
Hladký provoz: Rychlosti tlakování/ohřívání/chlazení musí být pomalé, aby se zabránilo častým a významným výkyvům tlaku a teploty. Přehřívání, přetlak a přetížení jsou přísně zakázány.

Zvláštní omezení: Nedemontujte upínací šrouby, pokud jsou pod tlakem. Plynové lahve musí být před použitím vybaveny odpovídajícím redukčním ventilem. Redukční ventily a tlakoměry pro různé plyny se nesmí míchat. Rozhraní kyslíkových lahví a potrubí nesmí přijít do kontaktu s mazivem.

2. Požadavky na prostředí: Tlakové nádoby musí být umístěny na chladném, dobře{1}}větraném místě s okolní teplotou nepřesahující 35 stupňů, mimo dosah ohně a zdrojů tepla (dodržujte vzdálenost alespoň 1 metr) a chráněné před vysokými-teplotami a přímému slunečnímu záření. Lahve na hořlavé plyny musí být skladovány odděleně od lahví na oxidační plyny.

3. Požadavky na materiál: Plyn uvnitř láhve nesmí být zcela vyčerpán. Láhve na stálý plyn si musí udržet zbytkový tlak ne menší než 0,05 MPa a láhve na zkapalněný plyn si musí ponechat 0,5 % až 1,0 % svého plnicího objemu, aby se zabránilo atmosférickému zpětnému toku.

III. Denní údržba a kontrola

1. Běžná údržba: Uživatelská jednotka musí provádět pravidelnou údržbu tlakových nádob, přičemž alespoň jednou měsíčně musí provádět vlastní-kontrolu. Jakékoli zjištěné abnormality musí být okamžitě řešeny a zaznamenány.

2. Kalibrace bezpečnostního příslušenství: Pojistné ventily musí být kalibrovány alespoň jednou ročně a průtržné kotouče by se měly obecně měnit každé 2-3 roky. Tlakoměry musí být pravidelně kalibrovány a ty s nepřesnými ukazateli nebo rozbitými ciferníky musí být okamžitě vyměněny. 3. Správa záznamů: Musí být vytvořen úplný technický záznam tlakové nádoby, který zaznamenává údaje o konstrukci a výrobě, výsledky pravidelných kontrol, informace o každodenním používání a údržbě, záznamy o závadách a nehodách atd.

IV. Požadavky na pravidelné kontroly Kontrolní cykly pro různé typy tlakových nádob jsou jasně definovány:

1. Stacionární kovové tlakové nádoby: Počáteční kontrola do 3 let od uvedení do provozu; bezpečnostní úrovně 1 a 2 kontrolovány každých 6 let; úroveň 3 kontrolována každých 3-6 let; úroveň 4 je sledována s cyklem nepřesahujícím 3 roky; úroveň 5 vyžaduje vyřazení z provozu.

2. Pojízdné tlakové nádoby: Nákladní cisterny, železniční cisterny atd. musí projít minimálně jednou ročně prohlídkou, přičemž první komplexní kontrola do 1 roku od uvedení do provozu. Následující cykly jsou určeny na základě stavu bezpečnosti.

3. Plynové lahve a kyslíkové komory: Konvenční plynové lahve musí projít tlakovou zkouškou každé 3 roky, jak je požadováno; kyslíkové komory musí být kontrolovány alespoň jednou za 3 roky.

Všechny tlakové nádoby musí proaktivně předložit žádost o pravidelnou kontrolu inspekční agentuře měsíc před uplynutím doby platnosti jejich inspekčního certifikátu.

V. Požadavky na řízení mimořádných událostí Uživatelé musí vypracovat komplexní plány reakce na mimořádné události pro havárie tlakových nádob a provádět pravidelná cvičení. V případě mimořádných událostí, jako je přetlak, netěsnost nebo deformace, musí být okamžitě zastaven provoz zařízení, evakuován nespřízněný personál, uhašeny blízké otevřené plameny a událost musí být neprodleně hlášena. Reakce na mimořádné události musí být provedena za předpokladu zajištění osobní bezpečnosti.