Jak se vyhnout chybám v provozu tlakové nádoby?

I. Eliminujte porušování předpisů: Kontrolujte rizika ze zdroje lidských faktorů

1. Přísně prosazujte požadavky na certifikaci a eliminujte nelicencované operace
Všichni operátoři musí získat "Certifikát operátora speciálního zařízení" (např. třída R1) a účastnit se pravidelných recertifikačních školení, aby bylo zajištěno, že budou schopni identifikovat rizika a zvládat nouzové situace.

2. Přísně zakažte operace pod tlakem a neoprávněnou práci za tepla

Před jakoukoli údržbou, utahováním nebo demontáží je nutné zcela uvolnit tlak, izolovat médium a umístit varovný štítek „Neprovozovat“. Před prací za tepla je třeba provést analýzu plynu, nainstalovat záslepky a získat povolení k práci za tepla. Jednat na základě zkušeností je přísně zakázáno.

3. Zakažte operace s přetlakem a přehřátím
Je přísně zakázáno deaktivovat bezpečnostní blokování nebo provozovat mimo limity při výkonu výroby. Pokud se zjistí, že se tlak nebo teplota blíží horní hranici, je třeba okamžitě snížit tlak a teplotu a zjistit příčinu.

4. Standardizujte provoz ventilu, abyste zabránili nesprávnému fungování

implementujte „systém potvrzení dvou{0}}osob“, který vyžaduje, aby dva lidé ověřovali fungování kritických ventilů; Nastavte jasné značky, abyste zabránili nesprávnému otevření nebo zavření a zabránili zpětnému toku nebo nárůstu tlaku.

II. Posílit správu bezpečnostního příslušenství: Zajistit spolehlivost a efektivitu „poslední linie obrany“

1. Implementujte systém pravidelné kalibrace

Bezpečnostní ventily: Kalibrujte alespoň jednou ročně, abyste zajistili automatické uvolnění tlaku při nastaveném tlaku;

Manometry: Kalibrujte každých šest měsíců; číselník by měl být označen červenou čarou, která označuje maximální přípustný pracovní tlak.

2. Zabraňte selhání příslušenství nebo svévolnému odstranění

Je přísně zakázáno používat tlakoměry k výměně těsnicích prvků nebo k neoprávněné demontáži nebo blokování pojistných ventilů; Pokud je bezpečnostní příslušenství poškozeno nebo překročilo dobu kontroly, musí být zařízení okamžitě vypnuto, dokud nebude opraveno a úspěšně zkalibrováno.

3. Vytvořte záznamy a dynamické monitorování
Vytvořte soubor bezpečnostního příslušenství pro každý kontejner, zaznamenejte datum instalace, kalibrační cyklus a záznamy o výměně, abyste dosáhli úplné správy životního cyklu.

III. Standardizujte provozní postupy: Dosáhněte standardizované kontroly v průběhu celého procesu

1. Vyvinout a implementovat vyhrazené operační postupy
Různé typy kontejnerů (např. reaktory, autoklávy) by měly mít nezávislé provozní postupy, jasně definující kroky spouštění-a odstavování, rozsahy parametrů a abnormální manipulační postupy, vylučující „provoz založený na intuici“.

2. Propagujte princip „hladkého provozu“

Zvýšení tlaku, snížení tlaku, zvýšení teploty a snížení teploty by mělo být prováděno pomalu, aby se zabránilo tepelnému stresovému šoku;
Kontrolujte rychlost posuvu, abyste zabránili nekontrolovaným reakcím vedoucím k náhlému zvýšení tlaku.

3. Posílit kontrolu a správu záznamů

Operátoři by měli každou hodinu provádět kontroly se zaměřením na netěsnosti, abnormální zvuky, deformace a údaje z přístrojů;
Úplné a přesné provozní záznamy by měly být vyplněny jako základ pro sledování nehod a zlepšení řízení.

4. Vytvořte mechanismus reakce na mimořádné události
V případě kterékoli z následujících situací je nutné provést okamžité nouzové vypnutí a nahlásit:

Tlak/teplota překračuje limity a nelze je ovládat;
Součásti hlavních tlakových-ložisek vytvářejí trhliny, vybouleniny nebo netěsnosti;
Bezpečnostní příslušenství selže nebo požár ohrožuje bezpečnost zařízení.