Jak udržovat tlakové nádoby

I. Účel údržby
Cílem údržby tlakových plavidel je zlepšit integritu zařízení a zajistit, aby fungovala v dobrém stavu, čímž se zlepšila účinnost, prodloužení životnosti a zajištění bezpečného provozu.
Ii. Hlavní obsah údržby
1. Udržujte neporušenou antikorozní vrstvu:
U kontejnerů s korozivními pracovními médii se obvykle používá antikorozní vrstva (jako je povlak, smalt, obložení atd.), Která je k zabránění zkorodování stěny nádoby. Integrita vrstvy proti korozi musí být pravidelně kontrolována a poškození by mělo být včas opraveno.
Při nakládání pevných materiálů nebo instalace interního příslušenství je třeba věnovat pozornost tomu, aby se zabránilo škrábání nebo poškození vrstvy proti korozi.
2. Eliminujte jev „běhu, bublání, kapání a úniku“:
Posílejte inspekce hlídky a okamžitě se zabývejte únikem v bodech připojení a těsnění, abyste zabránili plýtvání surovinovým materiálem a energií, přičemž se zabrání znečištění životního prostředí a korozi vybavení způsobené únikem.
3. Chraňte izolační vrstvu:
Zkontrolujte, zda je izolační vrstva neporušená, aby se zabránilo vystavení stěny nádoby. Poškození izolační vrstvy povede nejen k odpadu na energii, ale může také způsobit lokální deformaci v důsledku napětí teplotního rozdílu.
4. Snižte nebo eliminujte vibrace kontejneru:
Vibrace nádoby mohou způsobit uvolnění upevňovacích šroubů nebo generování dalšího napětí. Po nalezení vibrací by měla být provedena opatření, jako je izolace zdroje vibrací a posilování podpůrného zařízení, aby se snížilo nebo eliminovalo vibrace.
5. Udržujte bezpečnostní zařízení:
Pravidelně kontrolujte, testujte a kalibrujte bezpečnostní zařízení a měření nástrojů, abyste zajistili jejich citlivost, přesnost a spolehlivost. Bezpečnostní zařízení nesmí být bez povolení rozebráno nebo uzavřeno.
6. Údržba během období mimo provoz:
U kontejneru mimo službu by mělo být vnitřní médium vypouštěno čistě a čištěno a sušeno, pokud je to nutné, aby se zabránilo zkorodování zbytkového média v nádobě. Udržujte nádobu v suchu a čistě, aby se zabránilo korozi atmosféry.
Iii. Pravidelná kontrola
1. roční inspekce:
Zkontrolujte, zda je normální tělo tlakového nádoby, bezpečnostní příslušenství, nakládání a vykládání příslušenství, bezpečnostní ochrany atd.
2. Komplexní inspekce:
Probíhá se během vypnutí, včetně strukturální inspekce, inspekce geometrické dimenze, kontroly defektu povrchu, měření tloušťky stěny, kontroly materiálu atd.
3. test tlaku:
Po absolvování komplexní inspekce se provádí hydraulický test nebo test tlaku vzduchu přesahující maximální pracovní tlak.