I. Monitorování procesních parametrů
1. Kontrola tlaku: Monitorování-v reálném čase pomocí tlakoměrů, aby bylo zajištěno, že tlak nepřekročí návrhový tlak. V případě přetlaku uvolněte tlak pomocí pojistných ventilů nebo odvzdušňovacích ventilů.
2. Teplota a hladina: Teploměry monitorují teplotu média a hladinoměry udržují stabilní hladinu kapaliny, aby se zabránilo tepelnému stresu nebo abnormální hladině kapaliny v ovlivnění-nosnosti.
3. Střední složení: Pravidelně analyzujte složení, abyste zabránili nečistotám způsobujícím korozi nebo nebezpečí výbuchu.
II. Kontrola bezpečnostního zařízení
1. Bezpečnostní ventily a průtržné kotouče: Pravidelně kalibrujte otevírací a zavírací tlak, abyste zajistili citlivost a spolehlivost.
2. Tlakoměry a blokovací zařízení: Zkontrolujte přesnost přístroje; zabezpečovací systémy musí být účinně funkční.
III. Identifikace značky přetlaku
1. Abnormality procesu: Neustálý nárůst tlaku/teploty, kolísání hladiny kapaliny přesahující rozsah.
2. Stav zařízení: Deformace nádoby, praskliny ve svarech, netěsnosti na spojích nebo abnormální vibrace.
IV. Pravidelná údržba
1. Denní kontrola: Zkontrolujte tlak, teplotu, úniky a stav bezpečnostního příslušenství; zaznamenat provozní parametry.
2. Preventivní údržba: Čtvrtletně měřte tloušťku stěny; provádět komplexní roční kontrolu (včetně testování magnetických částic).
3. Školení personálu: Operátoři musí mít osvědčení a ročně absolvovat 24 hodin odborného školení.
