Časté příčiny přetlaku v tlakových nádobách

I. Provozní faktory a faktory vybavení

1. Selhání bezpečnostního zařízení: Tlakoměry a pojistné ventily nejsou zkalibrovány podle plánu nebo jsou zkorodované a zaseknuté, což má za následek ztrátu funkce uvolnění tlaku.

2. Selhání řídicího systému: Chyby programu PLC nebo posun snímače tlaku způsobují nepřetržitou dodávku plynu nebo falešné poplachy.

3. Nezákonná úprava: Použití vyřazených nádob k úpravě s nestandardními materiály a tloušťkou stěny, což má za následek pevnost v tahu pouze 72 % standardní hodnoty.

II. Environmentální a mediální faktory

1. Náhlé změny teploty: Intenzivní sluneční záření může způsobit zvýšení tlaku uvnitř nádrže o 0,05 MPa za hodinu, jak je vidět v případě havárie na ropném poli v Sin-ťiangu, kde se tlak náhle zvýšil z 0,8 MPa na 1,4 MPa.

2. Charakteristika média: Zkapalněný plyn se odpařuje v důsledku tepla nebo nekontrolovaných chemických reakcí (jako je exotermická polymerace), což vede ke zvýšení tlaku.

III. Lidské a manažerské nedostatky

1. Provozní chyby: Selhání při zavření ventilů, nesprávné vyhodnocení údajů na tlakoměru nebo přeplnění (např. přeplnění nádrží na zkapalněný plyn).

2. Dohledy vedení: Neprovádění pravidelných kontrol; nelicencovaní operátoři; nebo úmyslné vyřazení poplašného systému.

IV. Konstrukční a výrobní vady

Nádoba sama o sobě má problémy, jako je nedostatečná pevnost materiálu a nepřiměřená struktura, takže je náchylná k prasknutí pod přetlakem.