1. Vnější kontrola
Také známá jako inspekce za provozu, konkrétní obsah inspekce zahrnuje: zda má povrch zařízení abnormální podmínky, jako jsou praskliny, deformace, netěsnosti a místní přehřátí; zda je příslušenství kompletní, flexibilní a spolehlivé; zda jsou utažené kotevní šrouby neporušené, vše dotaženo; v podstatě zda existují nějaké abnormality, jako je pohyb dolů, zkosení a poškození antikorozní vrstvy. Vnější kontrola není jen prací inspektorů, ale také každodenními kontrolními položkami provozovatelů. Pokud se na namáhaných součástech zjistí vážná nebezpečí (jako jsou praskliny, deformace, vážné netěsnosti atd.), měl by být provoz zastaven a příslušný personál by měl být včas nahlášen.
2. Detekce vnějšího prostředí
Kontrola vnějšího prostředí tlakové nádoby musí být provedena po odstavení vozidla a vyčištění vnitřku nádoby. Konkrétní obsah prohlídky zahrnuje nejen veškerý obsah vnější prohlídky, ale také korozní poškození vnitřní a vnější vrstvy; použijte lidské oči a lupu s velkým zvětšením ke kontrole, zda nejsou praskliny v celém sváru, oblasti spoje hlavy z nerezové oceli a dalších napěťových polohách a v případě potřeby vyberte ultrazvukovou nebo rentgenovou detekci defektů kontrolu vnitřní kvality svařování; přesné měření tloušťky stěny.